Любой НПЗ в мире неизбежно влияет на окружающую среду, воздействуя на воздух, почву и водоемы. Современные технологии позволяют минимизировать отрицательный эффект. В ходе модернизации на заводе старые установки меняют на новые ради повышения экологической безопасности и качества нефтепродуктов. За период 2011–2015 годов объем вредных веществ, поступающих в атмосферу от Московского НПЗ в Капотне, снизился на 36%. Построены новые очистные сооружения, степень очистки сточных вод выросла до 95%. Сейчас на НПЗ работают 2100 человек. Первая смена каждого нового дня заступает в 00:00, следующая — в 08:00, третья — в 16:00.
Завод обеспечивает около 40% потребностей Московского региона в нефтепродуктах. В 2015 году из 11 млн т нефти НПЗ произвел 2,68 млн т бензина, 2 млн т дизтоплива, 2,93 млн т мазута и 644 200 т авиакеросина. Летом спрос на топливо выше, чем в холодное время года, поэтому мощности НПЗ обычно полностью загружены.
Площадь Московского НПЗ составляет 2 860 000 кв. м, или 400 футбольных полей.
Московский НПЗ в этом году отметил 78-летие. «Газпром нефть», владелец завода, вложила в модернизацию в 2011–2015 годах 75 млрд рублей.
Прежде чем попасть на территорию завода, посетитель проходит инструктаж по технике безопасности длительностью около 45 минут и получает полную экипировку: каску, ботинки, очки, спецодежду и газоспасательный комплект.
Зимой работникам завода выдают утепленные куртки, комбинезоны и зимнюю обувь. Также экипировка может включать в себя наушники, варежки, защитные маски, сигнальные жилеты, страховочные тросы.
Перерыв на обед у операторов установок длится 30 минут. При каждой установке есть маленькая столовая в двух шагах от компьютеров, за которыми сидят операторы.
Из продуктов переработки нефти (нефтешламов) Московский НПЗ теперь делает землю для клумб и парков. Пока такая земля используется только на территории завода.
Одна новая установка может заменить шесть старых, а работать на ней будет в разы меньше людей. В основном все производство автоматизировано.
На этой установке нефть очищают от воды и примесей, а также разделяют на фракции для дальнейшего производства бензина, авиакеросина и дизельного топлива.
По этим трубам компоненты топлива идут на финальное смешение для получения бензина «Евро-5». Завод производит только самое экологичное топливо с 2013 года.
Зимой на НПЗ идет ремонт и работы по увеличению мощностей. Такие работы пройдут в январе — мае 2017 года, в результате мощность установки каталитического крекинга (позволяет перерабатывать нефтяные фракции в высокооктановый бензин, легкий газойль) вырастет на 20%, увеличится глубина переработки нефти, возрастет производство светлых нефтепродуктов.