Деревянные дома из российского сырья завоевывают внутренний рынок
Долю деревянных индивидуальных домов в настоящее время Росстат оценивает в 23% от всего объема ИЖС, в Ассоциации деревянного домостроения говорят о 40%. Примерно 20% деревянных домов, по разным оценкам, строится из клееного бруса.
По словам Семена Гоглева, директора по стратегическому развитию Ассоциации деревянного домостроения, рост спроса именно на деревянные загородные дома (35% в структуре спроса, по данным ЦИАН) связан в значительной мере с совершенствованием предложения: и технологии, и материалы сильно изменились за десятилетие. Современные, красивые, безопасные, экологичные и энергоэффективные дома собираются из подготовленных на производстве домокомплектов довольно быстро. Цены на пиломатериалы приходят в норму после резкого роста, и люди все чаще выбирают для загородного дома оцилиндрованное бревно и клееный брус. Последний весьма популярен в сегментах от бизнес-класса и выше, отмечает Гоглев.
Starkwood на загородном рынке с 1998 года, строили дома из дерева русской, канадской и норвежской рубки, потом перешли на клееный брус — материал, который набирал популярность в России. На определенном этапе компания столкнулась с тем, что партнеры-производители не справлялись с заказами, нарушали сроки и качество поставок. Открытие собственного производства стало стратегически важно, когда начался резкий рост цен на древесину. За образец взяли финские предприятия — финский брус хорошо себя зарекомендовал на российском рынке. Специалисты из Финляндии помогли подобрать деревообрабатывающее оборудование, составить индивидуальные техусловия и обозначить требования к сырью. «Сейчас мы производим брус, соответствующий европейским стандартам. С учетом сложностей в поставках можем с уверенностью сказать, что наш продукт является хорошим аналогом импортного материала», — сообщили в компании. Подобный подход к работе дает возможность не зависеть от внешних условий.
Производство клееного бруса Starkwood начало работу в Подмосковье, в деревне Михнево, в 2021 году. Сертифицированное сырье определенной сортности, специального напила закупают в северной части Вологодской и Архангельской областей. Уже на производстве дерево проходит три этапа отбора и подготовки. Экологичный клей дает высокопрочное соединение досок, которое делает материал надежным и долговечным. В компании говорят, что в самом начале были проблемы с обслуживанием импортных станков, но сейчас налажено постоянное сервисное обслуживание, есть все необходимые детали.
Предприятие обеспечивает создание более 3500 кв. м готовых к проживанию домов в год. Все необходимое для дома, вплоть до окон, наличников и других столярных изделий (их производит столярное подразделение StarkwoodMillwork), изготавливается исключительно для собственных нужд. Это позволяет уделять максимум внимания подготовке проектной документации, закупке и заготовке сырья для каждого проекта, соблюдению сроков, а затем — предоставить клиенту сервисное обслуживание в течение двух лет после сдачи дома. В отличие от крупных деревообрабатывающих заводов расширять производство и поставлять брус на рынок здесь не планируют, чтобы не терять в качестве.
В компании также отмечают рост спроса на премиальные деревянные дома под заселение и реализуют комплексный подход к созданию такого продукта в своей нише.